混凝土搅拌站平面图
如内部，将颚破碎腔设计成“V”形结构，增加物料破碎机率，能获取更高破碎力；在外部，颚破机身开起两处观察门，可详细观察内部运转情况，及时撑握更新动态。.垫板调节装置作用原理是在后推力板支座后面放入一组调节垫板，当改变垫板数目或厚度时，后推力板或迁移或后退，均能达到调节排料口宽度的目的。煤炭颚式破碎机的优势随着矿山行业不断扩展，煤岩物料的使用大幅度增加，天然的煤岩物料已是稀缺资源，目前已使用大量的人造煤岩物料，煤炭用户对产品粒度的要求非常严格，而专属煤岩破碎的煤炭颚式破碎机，是生产煤岩过程中必备设备，该设备具备破碎比大、运转平稳，其它破碎机械无法相比，下面来看一下煤炭颚式破碎机的优势。同时，可以简化破碎流程，可使三段破碎变成两段或一段破碎，降低选矿厂设备费用。在检修破碎机时，该给料装置的结构应便于拆卸。、对于难筛物料可以使主轴反翻，从而使振动方向同物料运动方向相反，物料沿筛面运动速度降低(在筛面倾角与主轴转速相同的情况下)，以提高筛分效率。、适用范围广泛应用于选矿、煤炭、建材、化工、耐火材料、冶金、水泥、玻璃、陶瓷、电力等行业中的二级或三级破碎。确认动鄂轴瓦刮研质量合乎要求后，安装动鄂板的两块下轴瓦，由吊环吊起鄂体，将动鄂体安装在破碎机座的空腔内。落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。在往返途中，物料间还有相互碰撞的作用。皮带轮端及飞轮端密封套、锥套螺纹均为右旋。用手转动转子，将需调整或更换的板锤转至检修处，然后固定转子。
.机体铸铁表面若出现气孔、缩孔、夹渣、裂纹等现象，应修补或更换；机座的纵向水平度不应超过.mm/m，横向水平度不应超过.mm/m；机架两侧护板的整个平面弯曲不得大于.mm，各孔位置对应公称尺寸误差不应超过.mm，护板与侧墙固定要牢固，不得有松动。、锤头的硬度要了解选购锤头的硬度，锤头重量越重，其所破碎物料的块度越大，因此，锤头受到的冲击载荷也越大。反击锤式破碎机转子锤盘的改进分析反击锤式破碎机主要由机体、转子、蓖条筛、传动部分和销轴五个部分组成，广泛用于水电、高速公路、人工砂石料等行业中的粗、中、细碎作业。设备的纵、横基础坐标（纵横曲线）分别是设备的中心线和转子轴心线，各预留空间和地脚螺栓预留孔的中心位置差不得大于±mm。由于高速旋转的转子上打击锤的作用，使物料获得很高的运动速度，然后撞击到架体上，架体以同样大小、方向相反的力作用到物料上，使物料得到进一步破碎，这一破碎过程叫作“反弹破碎”。鄂式破碎机以压碎为主，配合以弯折，对物料作用方式的不同决定了破碎力的差异。为了不影响设备的破碎效果，同时延长板锤的使用寿命，很多厂家纷纷投入板锤的改进研究中，综合长期以来的改进研究分析，以下我们整理了反击式破碎机板锤的改进措施一、材质改进原来高锰钢材质制造的板锤在矿山破碎行业中已不能发挥完全的生产作用，因此需要重新选择板锤制造材质。因此，为了改善复摆鄂式破碎机的基本特性，在结合我国破碎机设备行业研发和设计需要的前提下，应充分利用快速发展的计算机技术，采用新的设计理念进行设备的设计及研发。在此黎明重工需要特别提醒的是齿高改进为波纹状不等高齿峰时，齿峰宽度仍为原齿峰宽度，以保证工作时有足够的挤压矿石承载力和接触面积。为了使设备的工作效率达到出厂标准，并保证设备的有效工作时限，操作人员在操作时，一定要按照科学合理的方式进行，以下为您详细介绍反击式破碎机操作时的注意事项。、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。、确认上下道工序，待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。三、停机时、停机检修时，首先切断工作电源。鄂板材质选择技巧、活动鄂板和固定鄂板的受力方式与磨损机制不同。因此，对零部件使用的材质提出更高硬度、更高韧性的要求。如鄂式破碎机动板与定板，前者以承受撞击磨损为主，后者以承受切削磨损为主。机架底脚与混凝土间的垫板必须平整、均匀和稳固。机架连接螺栓装配时，更好加热到℃,使其联接更加牢固。由于机架前壁内侧不加工，所以在定鄂齿板背面与机架前臂之间，更好垫一层软金属垫片，确保两者紧密贴合。如果三角皮带过松，就无法起到带动槽轮的作用，反而随着槽轮转动。但由于目前鄂式破碎机结构不很合理，动、定鄂板间的张角过大，易于造成磨料的滑动而使高锰钢形变硬化不允分。在一定时期其会表现经济高速发展与物价指数的双高现象。由此可以看出，鄂板是鄂式破碎机易磨损部件之一，那么，怎么才能减少鄂式破碎机鄂板的磨损呢？选择耐磨性较强的材质在购买鄂式破碎机或更换鄂板的时候，一定要选用硬度高、韧性强、耐磨性能好的材质制作成的鄂板。
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